Aktivkohle arbeitet mit Adsorption: Gas- und Dampfmoleküle lagern sich an der Oberfläche der Kohle an, vor allem in einem dichten Netz feinster Poren. Dort werden sie über physikalische Kräfte festgehalten und gelangen nicht mehr in die Raumluft.

Im Alltag spricht man oft einfach vom Kohlefilter gegen Gerüche. Ein Aktivkohlefilter bindet in der Industrie aber nicht nur Gerüche, sondern gasförmige Schadstoffe und Dämpfe generell. Das ist wichtig, weil nicht jeder gesundheitsschädliche Stoff riecht. Zusammen mit einem Partikelfilter, der Staub und Rauch zurückhält, deckt er damit beide Arten von Emissionen ab.

Clevair setzt Aktivkohlefilter überall dort ein, wo in der Produktion Dämpfe entstehen. Typische Anwendungen sind:

• Arbeiten mit Lösemitteln
• Klebe- und Dosierprozesse
• Laseranwendungen wie Beschriften, Gravieren und Schneiden
• Kunststoff-Spritzguss
• Reinigungsarbeiten
• Plasma-Oberflächenbehandlung

Oft entstehen dabei Partikel und Dämpfe gleichzeitig, etwa beim Lasern. Für solche Fälle setzen wir auf mehrstufige Filtertechnik: Partikelfilter für Staub und Rauch, Aktivkohle für Dämpfe und Gerüche. So werden beide Emissionsarten zuverlässig abgeschieden. Wie eine solche Absaugung an Einzelarbeitsplätzen aufgebaut ist, beschreiben wir in einem eigenen Beitrag.

Am wirksamsten ist ein Aktivkohlefilter dort, wo die Dämpfe entstehen. Für diese Erfassung an der Quelle setzt Clevair unter anderem auf die Absauggeräte unseres Partners TBH, den wir seit 2025 in der Schweiz vertreten. Sie lassen sich je nach Anwendung mit verschiedenen Filterstufen ausstatten und bieten Ihnen im Betrieb klare Vorteile:

• Dämpfe und Gerüche werden erfasst, bevor sie sich in der Halle verteilen.
• Bestehende Arbeitsplätze lassen sich nachrüsten, ohne dass eine aufwendige zentrale Anlage nötig ist.
• Die Geräte sind modular und flexibel, auf Wunsch auch in mobiler Ausführung.
• Sie arbeiten geräuscharm und energiesparend.
• Der Filterwechsel ist werkzeugfrei möglich.
• Bedient werden sie über ein Farbdisplay, eine externe Ansteuerung ist über eine Schnittstelle möglich.

Für Ihre Mitarbeitenden bedeutet das ein Arbeitsumfeld, das Gesundheit und Wohlbefinden fördert. Für Ihre Produktion bedeutet es saubere Luft am Arbeitsplatz, ohne dass Sie die ganze Halle umbauen müssen.

Aktivkohle ist besonders stark bei organischen Dämpfen, wie sie etwa bei Lösemitteln, Klebstoffen und bestimmten Kunststoffen entstehen. Grundsätzlich gilt: Grössere und schwerer flüchtige Moleküle werden besser gebunden als kleine, leichtflüchtige oder stark polare.

Für anorganische Gase gibt es imprägnierte Aktivkohle. Sie ist mit zusätzlichen Wirkstoffen versehen und erweitert damit das Einsatzspektrum. Welche Kohle zu Ihrem Prozess passt, hängt also davon ab, welche Stoffe tatsächlich in der Luft sind. Deshalb steht bei Clevair die Analyse am Anfang jeder Lösung.

Nicht jede Anlage passt zu jedem Prozess. Clevair geht deshalb in vier Schritten vor: Zuerst analysieren wir den Produktionsprozess und klären, ob grober Staub, Feinstaub oder Dämpfe entstehen. Danach wählen wir die Filtertechnik passend zur Emissionsart und dimensionieren die Leistung so, dass keine Energie verschwendet wird. Zum Schluss prüfen wir die Alltagstauglichkeit: Platzbedarf, Geräuschentwicklung, Wartungsfreundlichkeit und Erweiterbarkeit.

Wie lange ein Aktivkohlefilter in der Industrie seine volle Leistung bringt, hängt vor allem davon ab, was und wie viel die Abluft enthält. Dazu kommen Luftfeuchtigkeit, Temperatur und die tägliche Betriebsdauer. Diese Faktoren fliessen bei uns in die Auslegung ein. Grundlage ist eine Bedarfsanalyse bei Ihnen vor Ort, wo nötig mit einer Luftqualitätsmessung. In der Chemie- und Pharmaindustrie richtet sich die Auslegung zusätzlich danach, wie gefährlich die verwendeten Substanzen sind: Je gefährlicher, desto höher muss die Filterstufe sein. Einen Überblick über Geräte und Anlagen finden Sie bei unseren Lösungen für die Absaugtechnik.