Was der Rundgang durch die Halle nicht zeigt
Der Rundgang am Montagmorgen läuft rund. Die Fluchtwege sind frei, die Schutzbrillen liegen an ihrem Platz, die Maschinen sind gewartet und die letzte Begehung ist sauber protokolliert. Die Halle wirkt sicher, und in den meisten Punkten ist sie es auch.
Genau deshalb lohnt sich der Blick auf den einen Bereich, der sich nicht abhaken lässt: die Luft, in der Ihre Mitarbeitenden acht Stunden am Tag stehen. Dieser Beitrag ordnet ein, was Arbeitssicherheit im Betrieb tatsächlich umfasst, warum die Schadstoffbelastung am Arbeitsplatz dabei regelmässig übersehen wird und wie sie sich abstellen lässt.
Bei Clevair lösen wir genau dieses Problem, von der Absaugung direkt an der Maschine über die Reinigung der gesamten Hallenluft bis zur Klimatisierung, und zwar als einziger Fachspezialist aus einer Hand.
Was Arbeitssicherheit im Betrieb tatsächlich umfasst
Arbeitssicherheit ist in der Schweiz kein freiwilliges Bekenntnis, sondern eine Pflicht des Arbeitgebers. Wer einen Betrieb führt, muss die Gefährdungen im eigenen Haus systematisch ermitteln, ihr Ausmass beurteilen und Massnahmen treffen, die sie auf ein vertretbares Mass senken. Das gilt für die Maschine mit dem beweglichen Werkzeug genauso wie für Lärm, Absturzrisiken oder chemische Einwirkungen.
Der Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz wird dabei von mehreren Stellen getragen:
- Für den Vollzug des Arbeitsgesetzes und die Kontrollen in den Betrieben sind die kantonalen Arbeitsinspektorate zuständig.
- Das SECO ist die übergeordnete Stelle für die Arbeitsbedingungen.
- Die Suva legt die Grenzwerte für chemische Einwirkungen am Arbeitsplatz fest.
- Das Regelwerk der EKAS bestimmt, wie Betriebe je nach Gefährdung Spezialistinnen und Spezialisten der Arbeitssicherheit beiziehen müssen.
Entscheidend für die Praxis ist die Reihenfolge der Massnahmen. Im Arbeitsschutz gilt der Grundsatz, dass technische Massnahmen vor organisatorischen und erst recht vor persönlicher Schutzausrüstung stehen. Eine Gefahr, die technisch beseitigt wird, muss niemand mehr durch Disziplin ausgleichen. Bei Schadstoffen in der Luft heisst das: Die Absaugung kommt vor der Atemschutzmaske, nicht umgekehrt.
Warum die Luft zum blinden Fleck wird, und was dagegen hilft
Die meisten Gefährdungen in einer Produktionshalle kann man sehen, hören oder anfassen. Die Luft entzieht sich all dem. Bei der Metallbearbeitung durch Schweissen, Löten, Schneiden oder Gravieren entstehen Emissionen wie Schweissrauch, die aus Gasen und Millionen ultrafeiner Partikel im Nanobereich bestehen und mit blossem Auge nicht erkennbar sind. Bei der zerspanenden Bearbeitung mit Kühlschmierstoff sind es Öl- und Emulsionsnebel, beim Transportieren, Umschütten und Verpacken organische Stäube. Wo gearbeitet wird, da entstehen Emissionen.
Zwei Wahrnehmungsfehler machen die Beurteilung zusätzlich schwierig:
- Geruch kein verlässlicher Indikator: Nicht jeder gesundheitsschädliche Stoff riecht, und nicht jeder Geruch ist gefährlich.
- Der Abstand zur Maschine trügt: Die Atemluft wird nicht nur in der direkten Umgebung der Emissionsquelle belastet, sondern auch in Bereichen, die weiter entfernt liegen. Je kleiner die Partikel, desto länger bleiben sie in der Luft, und desto tiefer geraten sie beim Einatmen in die Atemwege, bis in die Lungenbläschen.
Genau dagegen bauen wir. Die wirksamste Massnahme ist die Absaugung direkt an der Entstehungsstelle, also dort, wo der Schadstoff entsteht, bevor er sich in der Halle verteilt. Wo die Quelle wandert, zu gross ist oder die Erfassung den Prozess behindern würde, reinigen wir die Hallenluft als Ganzes, etwa mit Filtertürmen oder im Schichtenlüftungsprinzip, bei dem die belastete Luft oben erfasst wird und saubere Luft unten in der Atemzone nachströmt. Kommt Maschinenabwärme dazu, gehört die Klimatisierung ins selbe Konzept. Wir realisieren Lüftung, Klimatisierung und Absaugung zusammen, und das ist kein Zufall: In einer Produktionshalle greifen diese drei ohnehin ineinander.
Und weil nicht jede Anlage zu jedem Prozess passt, steht am Anfang keine Anlage, sondern eine Beurteilung. Wir beraten Sie beim Evaluieren der Anforderungen, machen wo nötig Luftqualitätsmessungen und erarbeiten daraus ein Lösungskonzept.
Wie Sie herausfinden, wo Ihr Betrieb steht
Ob eine Schadstoffkonzentration am Arbeitsplatz bedenklich ist, entscheidet nicht das Bauchgefühl, sondern der Grenzwert.
Massgebend für die Beurteilung sind Masse, Grösse und chemische Zusammensetzung der Partikel. Eine Luftmessung klärt, wo Ihr Betrieb im Verhältnis zu diesen Vorgaben steht, und sie ist der Auslegung einer Anlage bewusst vorgelagert. Zuerst der Befund, dann die Technik.
In die Beurteilung fliesst mehr ein als der Messwert allein:
- welche Emissionen die Prozesse tatsächlich freisetzen, also grober Staub, Feinstaub, Nebel oder Dämpfe
- wo die Emissionsquelle liegt und ob sie örtlich fassbar ist
- wie lange an einem Arbeitsplatz pro Tag gearbeitet wird
- wie sich Wärme, Feuchte und Luftführung in der Halle überlagern
- ob gefilterte Luft in den Arbeitsraum zurückgeführt werden soll, was bei Schweissrauchfilteranlagen eine W3-Zertifizierung voraussetzt
- wie sich der Maschinenpark in den nächsten Jahren verändern dürfte
Der letzte Punkt wird am häufigsten vergessen. Eine Anlage, die exakt auf den heutigen Stand passt, wird mit der nächsten Maschine zum Engpass. Deshalb planen wir mit einem erweiterbaren Baukastensystem statt mit einer Lösung, die nur den Ist-Zustand abdeckt.
Gut zu wissen
Die rechtlichen Bezugspunkte für Luftschadstoffe am Arbeitsplatz sind in der Schweiz überschaubar, auch wenn das Regelwerk umfangreich wirkt.
Die Suva legt gemäss Arbeitsschutzgesetz die maximalen Arbeitsplatzkonzentrationen fest, die als MAK-Werte bekannt sind, und orientiert sich dabei an internationalen Grenzwertkommissionen.
Laut Suva besteht bei Einhaltung dieser Grenzwerte bei der grossen Mehrzahl der Exponierten im Allgemeinen keine gesundheitliche Gefährdung, auch bei langfristiger Exposition. Der Arbeitgeber muss gefährdende Einwirkungen erkennen, in ihrem Ausmass beurteilen und begrenzen.
Wie ein Betrieb das organisiert, regelt das Regelwerk der EKAS. Es verlangt je nach Gefährdung den Beizug von Arbeitsärzten und anderen Spezialisten der Arbeitssicherheit und beschreibt, wie Betriebe ihre Sicherheitsorganisation aufbauen. Kontrolliert wird in den Betrieben durch die kantonalen Arbeitsinspektorate, die gemäss dem SECO für den Vollzug des Arbeitsgesetzes zuständig sind.
Vom Befund zur Massnahme
Steht fest, welche Emissionen wo entstehen, folgt die Systemfrage. Eine allgemeine Raumlüftung verbessert das Raumklima, erfasst Schadstoffe jedoch meist erst, nachdem sie sich im Arbeitsbereich bereits verteilt haben. Deshalb gilt bei uns eine klare Reihenfolge: zuerst die Erfassung an der Entstehungsstelle, und erst wenn diese nicht möglich ist, die übergelagerte Hallenlösung.
Wie eine solche Erfassung an einem einzelnen Arbeitsplatz konkret aussieht, haben wir in einem eigenen Beitrag zu Absauglösungen für Einzelarbeitsplätze beschrieben. Dort zeigt sich auch, dass die Filterwahl von der Emissionsart abhängt: Partikelfilter für Staub und Rauch, Aktivkohle für Dämpfe und Gerüche, in vielen Anwendungen eine Kombination aus beidem.
Wie stark das passende Konzept den Unterschied macht, zeigt unser Projekt im Ausbildungszentrum von Metaltec Thurgau. Dort wird an den aktiven Schweissplätzen erfasst, die Hallenlüftung regelt sensorgeführt nach, und die Lernenden arbeiten in sauberer Luft, ohne dass die Anlage dauerhaft auf Vollast läuft.
Warum die Anlage allein noch keine Sicherheit ist
Eine Absauganlage ist eine Schutzeinrichtung, und Schutzeinrichtungen verlieren ihre Wirkung, wenn sie niemand kontrolliert. Wir überprüfen und warten Absauggeräte und Anlagen deshalb direkt vor Ort, aus fünf Gründen:
- Sicherheit, weil die Anlage nur gewartet zuverlässig arbeitet und gefährliche Stoffe nicht unkontrolliert freigesetzt werden
- Langlebigkeit, weil rechtzeitige Reparaturen und der Austausch von Verschleissteilen grössere Schäden verhindern
- Energieeffizienz, weil eine gut gewartete Anlage weniger Energie verbraucht als eine verstopfte
- Verbesserte Luftqualität, weil die Filterleistung nur mit regelmässigem Filterwechsel erhalten bleibt
- Vermeidung von Ausfällen, weil früh erkannte Probleme ungeplante Stillstände verhindern
Der vierte Punkt ist der sicherheitsrelevante: Ein aufgeschobener Filterwechsel senkt die Schutzwirkung schleichend, ohne dass eine Störung gemeldet wird. Genau dafür gibt es bei uns Wartungsverträge für Filteranlagen, die eine konstante Leistung sicherstellen. Wartung, Inspektion und Ersatzteile laufen über uns, über die gesamte Gerätelebensdauer, und das gilt auch für Geräte unserer Partner, die Sie bei uns beziehen.
Fazit
Arbeitssicherheit im Betrieb wird oft dort gemessen, wo sie sichtbar ist, an Schutzausrüstung, Beschilderung und Protokollen. Die Schadstoffbelastung am Arbeitsplatz entzieht sich dieser Sichtprüfung, und genau darin liegt ihr Risiko.
Für die Geschäftsführung ist das keine reine Schutzfrage, sondern eine Investitionsfrage. Saubere Luft senkt Ausfälle bei Mitarbeitenden und Maschinen, verbessert die Teilegenauigkeit und schützt empfindliche Bauteile vor Ablagerungen. Abgelagerter Nebel erhöht zudem die Rutschgefahr in der Halle. Wer die Luft früh beurteilt, plant die Massnahme in Ruhe statt unter dem Druck einer Beanstandung, und vermeidet kurzsichtige Fehlinvestitionen in eine Anlage, die zum eigenen Prozess gar nicht passt. Bei Clevair bekommen Sie beides aus einer Hand: die Beurteilung, wo Ihr Betrieb steht, und die Lösung, die zu Ihren Prozessen passt.
Wenn Sie nicht sicher sind, was in Ihrer Hallenluft liegt, klären wir das für Sie gerne mit Ihnen zusammen ab: Bei einem Vor-Ort-Besuch klären unsere Fachspezialisten den Bedarf und machen wo nötig Luftqualitätsmessungen. Wenn Massnahmen nötig sind, bekommen Sie Absaugung, Hallenlüftung und Klimatisierung aus einer Hand.
